長期以來，關于我國墻體保溫材料體系“有機好還是無機好”的爭辯不斷不曾連續過。其實，有機保溫材料、無機保溫材料各有優缺陷，量體裁衣地選擇保溫材料，正確運用都能到達建筑節能目的。但是，從防火性能方面思索，無機材料的優勢很明顯。發泡水泥保溫板以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料，經復合、攪拌、發泡、切割等工藝制成的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內部構成直徑1～3mm封鎖的泡沫孔，使混凝土輕質化和具有保溫隔熱性能。由于復合發泡水泥板是具有較高防火等級和低導熱系數，是一種新型建筑外保溫材料，其優秀的保溫、防火、抗壓性能表現了產品的高性價比，曾經能越來越多的運用在建筑保溫工程上。當然，發泡水泥保溫板也有一些缺陷，但這些缺陷能夠在運用中加以留意并處理。

　　1.1 原材料豐厚。江蘇省2012年建筑開工面積為13億m2，按其建筑面積0.6計算每年需求7.8億m2外墻保溫板，屋面保溫板約需1.8億m2，這么大的產業需求對產品原材料和產能提出了很高的請求，而硅酸鹽水泥發泡保溫板以硅酸鹽水泥為主材，原材料非常充足，產能完整能滿足快速開展的建筑業需求。

　　1.2 低投資周期短。生產設備30萬元就能夠樹立年產1.5萬m2水泥發泡板生產線(約4cm板，37萬m2);100萬元生產設備就能夠樹立年產3萬m2水泥發泡板生產線(約4cm板，75萬m2)，建立周期僅一個月。

　　1.3 生產工藝易控制。依照發泡水泥板規范配方投料，開動發泡機攪拌澆筑模具硬化后脫模，切割包裝成產品，無特殊工種請求。

　　1.4 環保。產品生產中采用雙氧水發泡劑在硅酸鹽自身的堿性作用下合成成水和氧氣，氧氣構成了氣泡，水和水泥起水化反響，生產工藝過程中無廢水和廢氣排放。此外，發泡水泥板是以水泥和粉煤灰等為主要生產原材料，高溫下不會熄滅且沒有有毒有害物質釋放，屬于平安性環保材料，作為利廢產品得到國度產業政策的支持。

　　1.5 生產流程自動化。依照配方請求運用計算機進行自動計量系統控制投料、攪拌、發泡等程序，再經過氣動控制、液壓控制、電信號控制等完成機械化自動脫模，全過程自動化。

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